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在噴霧干燥機(jī)內(nèi),空氣(熱氣流)和霧滴的運(yùn)動(dòng)方向機(jī)混合情況,直接影響干燥時(shí)間和樣品質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)樣品物料的不同特性,及時(shí)調(diào)整適宜的進(jìn)?溫度、?速、上樣量、霧化空?量等實(shí)驗(yàn)參數(shù),以消除粘壁現(xiàn)象。北京來(lái)亨實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)采用LED高清數(shù)字面板,觸摸按鍵控制。按鍵控制與觸摸屏控制相比:1.參數(shù)顯??目了然,無(wú)需靠近面板,即可隨時(shí)觀(guān)察實(shí)驗(yàn)參數(shù)變化。2.參數(shù)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便快捷,無(wú)需進(jìn)入菜單管理界面,即可完成參數(shù)設(shè)置。
查看全文霧化器結(jié)構(gòu)、安裝與操作許多粘壁現(xiàn)象與霧化器結(jié)構(gòu)、安裝和操作有著密切的關(guān)系。氣流式噴嘴產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)噴霧圖形是一個(gè)和噴嘴軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)的空心錐。當(dāng)噴嘴的氣體通道和液體通道的軸心不重合(不同心)時(shí),這時(shí)所產(chǎn)生的噴霧錐是不對(duì)稱(chēng)的圓錐形,氣體通道變小的地方產(chǎn)生大霧滴,大霧滴還沒(méi)有達(dá)到表面干燥前就遇到干燥塔壁粘住,這是由于儀器制造原因而產(chǎn)生的偏流現(xiàn)象。氣流式噴嘴在安裝時(shí)應(yīng)注意:噴嘴軸線(xiàn)要在干燥塔的中心垂線(xiàn)上,即二者重合。如果噴嘴軸線(xiàn)有較大偏離,噴霧錐將產(chǎn)生過(guò)大的偏離,也會(huì)產(chǎn)生局部嚴(yán)重粘壁現(xiàn)象。在...
查看全文★半濕物料粘壁(噴干實(shí)驗(yàn)過(guò)程中常見(jiàn)的情況)。★低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。★干粉表面附著。造成半濕物料粘壁的直接原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥前就和干燥塔壁接觸,因而粘在塔壁上。粘壁物料越積越厚,達(dá)到一定厚度便以塊狀脫落,造成樣品燒焦、分解或濕含量過(guò)高。粘壁的位置通常是在對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上。粘壁的原因與噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)、霧化器結(jié)構(gòu)、安裝和實(shí)驗(yàn)操作、熱氣流在干燥塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。
查看全文粘壁現(xiàn)象對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響:★粘壁物料長(zhǎng)時(shí)間停留干燥塔在內(nèi)壁,可能被燒焦或變質(zhì),影響樣品質(zhì)量;★粘壁物料結(jié)塊落入收料瓶的樣品中,使樣品不能達(dá)到所規(guī)定的濕含量;★結(jié)塊物料落入樣品中,使樣品不得不增加粉碎過(guò)程,以達(dá)到一定的細(xì)度;★噴霧干燥過(guò)程中清除粘壁物料,不得不中途停止實(shí)驗(yàn),影響了實(shí)驗(yàn)有效操作時(shí)間;
查看全文噴霧干燥機(jī)分為三種霧化方式。噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)必須與其霧化器相適應(yīng)。實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)通常采用二流體氣流式霧化器,下面將以氣流式霧化器為例加以討論。氣流式霧化器噴射出來(lái)的霧滴是被壓縮空氣夾帶著前進(jìn)的,霧滴直接噴射的距離很長(zhǎng),但噴霧角較小,粘壁現(xiàn)象容易發(fā)生在干燥塔偏下的位置(圖中紅框位置)。圖1氣流式噴嘴粘壁位置氣流式霧化器噴射出的霧滴,軸向速度很大,徑向速度分量卻較小,因此,采用二流體氣流式霧化器的噴霧干燥機(jī),噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是細(xì)??,其長(zhǎng)徑比大約是H/D=3~6(H是干燥塔高...
查看全文作用機(jī)理:液滴進(jìn)入干燥塔并與熱空氣起混合的一瞬間,即開(kāi)始了熱量和質(zhì)量的傳遞過(guò)程。熱量是以對(duì)流的方式由空氣傳遞給液滴,被蒸發(fā)的水分通過(guò)圍繞每個(gè)液滴的邊界層輸送到空氣中。由上圖所示,整個(gè)干燥過(guò)程分為四個(gè)階段:AB段:液滴開(kāi)始接觸熱空氣,干燥速率很快的建立起來(lái)。液滴表面溫度略有升高,此時(shí)的液體得到了蒸發(fā)時(shí)所需要的汽化潛熱。此階段是增速干燥階段,但一般在液滴---空氣界面處進(jìn)行傳熱而達(dá)到平衡所需的時(shí)間只有千分之幾秒即達(dá)到B點(diǎn)。BC段:液滴進(jìn)入恒速干燥階段。此過(guò)程所蒸發(fā)掉的水分都為液滴...
查看全文噴霧干燥技術(shù)的定義:噴霧干燥技術(shù)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成細(xì)微的霧狀液滴,以獲得大的比表面積,在進(jìn)入干燥塔內(nèi)流動(dòng)的熱力場(chǎng)后,霧狀液滴立即被干燥并分離為粉料的勢(shì)力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀物、膠狀液體等可流動(dòng)的液體。二、噴霧干燥的工藝流程:
查看全文由于世界能源消耗逐年增加,作為一次能源的煤摸底的燃燒利用,釋放出大量的二氧化硫以及由其形成的區(qū)域性酸雨,對(duì)環(huán)境已造成了嚴(yán)重的污染,它破壞著生態(tài)平衡,引起森林大面積積毀滅、土壤湖泊酸化、建筑物腐蝕等。因此,控制和減少二氧化硫的排放量是一個(gè)十分重要的任務(wù)。在眾多的脫硫技術(shù)中,利用噴霧干燥法脫去煙道氣中的二氧化硫是一個(gè)越來(lái)越受重視的技術(shù)。它投資少、操作簡(jiǎn)單、除硫效率高、沒(méi)有二次污染,與煙道氣脫硫中大量使用的濕法相比,噴霧干燥法脫硫形成的粉末產(chǎn)品有更大的選擇性和開(kāi)發(fā)價(jià)值。噴霧干燥法脫...
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